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冶金系统自动化方案与业绩
高炉炉身热流强度检测自动化系统
更新日期:2011/1/12  浏览:6198

功能特点:
    系统简介
    该系统是针对高炉冷却水工艺开发的产品。广泛应用于对高炉冷却水进、出水温度的测量及温差计算,热流分析,为高炉智能冶炼专家系统服务。系统由数字化温度传感器、总线连接器、智能采集器、数据转换器、上位机及系统软件组成。
 

系统优点
    防爆设计,适合高炉现场多煤气地区安装使用;专有数据存储器,数据存储可达10 年;总线结构,节约安装成本,降低总体造价;采用美国数字温度传感器测量温度,寿命长,精度高、密封好、耐高温;流量测量采用PLC 采集的数据,性能可靠,节约设备成本;通过对冷却壁的进出口水温差和水流量的自动测量,生成热流强度;可任意设定温度或温差报警值,可有声音和图形报警提示;通过热流检测分析,使高炉内部运行情况透明化,为生产操作提供依据;实现炼铁高炉中部操作盲区的突破,对了解炉况,保持炉形有极大的好处;可在中控室及内部网上任意电脑上进行观测、查询、分析炉况;有效延长炼铁高炉的使用寿命,提高生产效益。
 

系统功能
    本系统利用先进的计算机技术、电子技术、现场总线技术、数字化温度传感器技术,
    在线实时监测高炉冷却壁进出水温度,并在值班室监测计算机显示画面上显示测量结果,同时记录温度、温差和热流的实时数据,以便查询相应的历史曲线和分析热流分布及变化趋势。也可以根据现场情况设置水温高、低报警,水温差高报警,热流高报警。
 



迁钢4000m3高炉

    本系统的计算、分析结果对于高炉炉墙实时维护和分析高炉冶炼过程的炉况具有重要作用,通过历史数据能够准确反映炉墙温度、温差和热流的变化情况。摈弃传统的手工测量,减少工人工作量和手工测量带来的误差和不准确性;工长还能通过测量结果,根据炉墙状况实时调整冷却水量,从而减少冷却水消耗,降低生产成本。更重要的是通过高炉冷却壁的水温检测及热流量计算,对高炉生产操作能起指导作用。
 



首钢高炉
 

性能指标
控制箱防爆等级:ExdeⅡBT5 *ExdeⅡCT5
测温范围:10℃~80℃
测量精度:±0.1℃(10℃~+80℃)
温度分辨率:0.06℃
测温点数:无限制
采样速度:160 点/秒
通讯接口:RS485 总线
通讯速率:9600bps,8 位数据位、偶校验,1 位停止位
通讯距离:仪表与计算机通讯距离达3 千米;传感器与仪表距离可达200 米
环境湿度:0~95%
工作温度:-20℃~+80℃
存储温度:-40℃~+85℃
环境湿度:0~95%
 



中控室

系统软件界面

温度实时监测界面

硬件状态监测界面

热流强度模拟图

报警查询界面

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